Технические условия

БЕСЦВЕТНОЕ СТЕКЛО (CLEAR) - стандартное стекло с зеленоватым оттенком в торце.

OPTIWHITE (осветленное)​ - стекло с улучшенными характеристиками светопропускания, имеет слегка-голубоватый оттенок. Применяется при изготовлении изделий премиум класса.

ЗЕРКАЛО - стекло с серебряным отражающим покрытием (амальгамой), которое защищено слоем краски.

CLEAR VISION​ - зеркало с улучшенными характеристиками светоотражения. Применяется при изготовлении изделий премиум класса.

СТЕКЛО ТОНИРОВАННОЕ - прозрачное стекло, содержащее красители, придающие ему определенный оттенок.

ЦВЕТНОЕ (ТОНИРОВАННОЕ) ЗЕРКАЛО​ - окрашенное в массе стекло с серебряным отражающим покрытием (амальгамой), которое защищено слоем краски.

УЗОРЧАТОЕ (РИФЛЕНОЕ) СТЕКЛО - декоративное стекло, имеющее на одной из сторон рельефный рисунок.

СОСТАРЕННОЕ ЗЕРКАЛО (Antique Mirror)​ - декоративное зеркало с искусственно состаренной амальгамой.

БАГЕТ - гладкая или профилированная планка для изготовления рам к зеркалам и картинам.

Четверть Багетной Рамы - ниша по всему периметру рамы для размещения зеркала или стекла глубиной от 5 до 10 мм.

ВИДЫ БАГЕТА - деревянный, пластиковый, алюминиевый.

ЕВРОЗЕРКАЛО - зеркало на алюминиевом каркасе с возможностью встроенной подсветки и обогрева.

ЛАКОБЕЛЬ - цветное непрозрачное стекло толщиной 4 мм, окрашенное специальным слоем краски. Бывает 25 цветов.

ВИТРАЖ - художественная композиция, изготовленная на основе стекла или зеркала с использованием декоративных материалов.

ВИДЫ ВИТРАЖЕЙ - матовый, пленочный, заливной, фьюзинг, классический, УФ-печать, ЗD-печать, бевели, комбинированный.

СТЕКЛОПАКЕТ - изделие, состоящие из двух и более стекол соединенных между собой дистанционными рамками, образующими герметически замкнутые камеры.

ТРИПЛЕКС - травмобезопасное многослойное стекло, состоящее из двух и более стекол, склеенных между собой полимерной пленкой, способной при ударе удерживать осколки. Может быть изготовлен из сырых или закаленных стекол.

ЗАКАЛЕННОЕ СТЕКЛО - травмобезопасное, ударопрочное, термостойкое стекло. Прочнее обычного стекла в 6-7 раз.

СТЕМАЛИТ - закаленное стекло толщиной от 4 до 19 мм, окрашенное непрозрачной керамической эмалью любого цвета.

СКИНАЛИ (КУХОННЫЙ ФАРТУК) - защитные декоративные панели, изготовленные из прозрачного или окрашенного стекла с возможность нанесения рисунка или фотопечати.

ПАННО - художественная композиция, составленная из зеркал одного или нескольких видов и размеров.

АЛМАЗНАЯ ГРАВИРОВКА - узор на изделии, выполненный декоративной гранью шириной от 3 до 20 мм.

Лазерная гравировка - нанесение матового рисунка на поверхность изделия при помощи лазерного оборудования.

ГНУТЬЕ (МОЛЛИРОВАНИЕ) - изготовление гнутого листового стекла по заданному радиусу.

МАТОВКА - матирование поверхности изделия методом пескоструйной обработки.

ТРАВЛЕНИЕ (САТИНИРОВАНИЕ) - матирование поверхности изделия методом химического травления.

Многоуровневая матовка - нанесение на изделие матового рисунка разной глубины от 0.1 мм до 3 мм, для получения рельефного рисунка.

УФ-печать (Фотопечать) - нанесение на изделие изображений при помощи УФ-отверждаемых чернил.

Шлифованная кромка (ШК) - обработка торца стекла или зеркала, имеющая матовый, шероховатый, волнообразный вид.

Полированная кромка (ПК) - обработка торца стекла или зеркала, имеющая полированный оптически прозрачный вид.

Полированная кромка в пакете (ПК в пакете) - полировка торца триплекса после склейки стекол. Возможно только для не закаленных стекол.

ФАЦЕТ (Широкий Фацет (ШФ) - оптически прозрачная декоративная грань по периметру изделия шириной от 5 до 60 мм.

Каскад - вид обработки торца стекла или зеркала, профиль которой представляет собой двойную волну.

Гидроабразивная резка (Гидрорезка) - резка материала струей воды и абразива, предназначенная для получения плоских изделий сложной конфигурации.

Фрезеровка(Фрезерование) - резка материала при помощи фрезеровального оборудования, предназначенная для получения плоских изделий сложной конфигурации, с возможностью последующей обработки кромки реза.

Зенковка (Зенкование) - обработка края отверстия с целью получения конических углублений под крепежную фурнитуру.

Фигурное Изделие - изделие криволинейной формы, а также изделие, имеющее хотя бы один угол не 90°.

Контрольный (эталонный) шаблон - шаблон будущего изделия в натуральную величину, изготовленный из твердого материала (оргалита, фанеры, ДСП и т.п).

Окрашенное в массе листовое стекло - изделие из прозрачного натрий-кальций-силикатного стекла, содержащего красители, придающие ему определенный цветовой оттенок.

На стеклоизделиях с полированным фацетом не допускаются сколы и щербины.

На фацетированной поверхности изделий не допускаются царапины, сколы, щербины.

На линии сопряжения фацетированной поверхности изделий допускаются микросколы с характерным размером менее 0,2 мм.

Фацет и полированная кромка фигурной формы при переходе на прямую линию может иметь видимую линию перехода.

На изделиях с полированным фацетом допускается смещение линии сопряжения фацета относительно угла изделия до 5 мм.

При фацетировании поверхности стекла толщиной до 6 мм торец изделия имеет матовый неоднородный вид; допускаются сколы и щербины не более 1 мм

При фацетировании поверхности стекла толщиной от 8 мм кромка должна быть обработана.

Минимальная длина стороны для фацетирования 100 мм

Форма, размеры и расположение отверстий на изделиях указывают в чертежах (эскизах), а если нет эскиза, то штатно.

Минимальное расстояние между отверстиями должно быть не менее суммы их диаметров.

Расстояние от кромки изделия до центра отверстия должно быть не менее суммы двух диаметров данного отверстия.

Допускается наличие сколов на кромках отверстия с характерным размером не более 3 мм.

Зенковка отверстий производится в стекле толщиной от 4 мм до 19 мм, под углом 45°, на глубину не более 1/2 толщины стекла.

Гравировка на изделии

Гравировка может быть V-образной и U -образной.

Ограничения по гравировке приведены в таблице 2 приложения №3.

Изделия, изготовленные по шаблону.

Изделия сложной формы (непрямоугольные, криволинейной формы), изготавливаемые по шаблону должны соответствовать шаблонам надлежащего качества (эталонным шаблонам).

Отклонения формы стеклоизделий сложной формы, изготовленных по шаблону, от формы контрольного (эталонного) шаблона не должны превышать значений таблицы 3.

Рисунок, наносимый на изделие должен соответствовать образцам - эталонам, согласованным при заказе. При необходимости отсроченного согласования макета, срок исполнения заказа исчисляется с даты согласования макета с Заказчиком.

Электронный макет для нанесения УФ-печати на изделие должен соответствовать следующим требованиям:

• Цветовое пространство – CMYK
• Объем - не менее 1,5-2 Мб но не более 300 Мб
• Электронный формат - TIFF, EPS, JPEG
• Разрешение при печати в полной размер: для 1 м.кв. – не менее 150 DPI/для форматов А2, А3 – 300 DPI

Глубина рисунка (глубокая матовка) должна соответствовать глубине указанной в заявке, заказ-наряде или договоре на поставку по площади не менее 2/3 рисунка.

Мастер может производить корректировку рисунка с учетом особенностей изделия без предварительного уведомления клиента, если ранее не было оговорено строгое соответствие образцу.

Цветовая палитра рисунка на макете, экране монитора может отличаться от цветовой палитры рисунка на стеклоизделии при УФ-печати. Полное соответствие цветов рисунка без выведения цветопроб на стекле не гарантируется.

Пленочные витражи, витражи с элементами «Бевели»

Минимальные размеры – от 100х100 мм

Максимальный размер пленочного витража и витража с элементами «Бевели» соответствует максимальному размеру стекла.

Заливные витражи

• Минимальные размеры – 100х100 мм
• Максимальный размер – 2400х1000 мм
• Ширина контура – 2 и 4 мм
• Максимальная площадь заливки внутри замкнутого контура 0,02 кв.м.

Заливная смола при высыхании внутри замкнутого контура образует форму вогнутого мениска.

Допускаются посторонние включения в заливной смоле не более 3 шт. на 0,0025 кв.м.

По истечению 30 дней с момента изготовления на контуре заливного витража допускается появление желтоватого оттенка.

Тиффани, витраж на Профиле

Минимальные размеры – от 150х150 мм

Максимальный размер: 2000х1000 мм (вертикальное расположение витража) / 800х600 мм (горизонтальное расположение витража)

Фьюзинг

Минимальные размеры – от 40х40 мм

Максимальный размер – 1150х750 мм

По показателям внешнего вида (порокам) изделия из листового стекла и зеркала должны соответствовать требованиям и нормативной документации на применяемый вид стекла ГОСТ Р 54170-2010, ГОСТ Р 54161-2010, а также не превышать норм, указанных в таблице 5.

Показатели внешнего вида (пороки) изделий из узорчатого декоративного стекла и декоративного зеркала должны соответствовать таблице 5, нормативной документации утвержденной в установленном порядке и техническим условиям завода изготовителя.

Размеры для плоских прямоугольных закаленных изделий

Максимальные размеры при толщине 4мм 2400х1800мм

Максимальные размеры при толщине 5-19мм 3210х2250мм

Минимальные размеры 350х150мм

Размеры для гнутых термоупрочненных изделий толщиной от 4 до 12мм (LxH, где L – длина дуги, H - высота)

Максимальные размеры 1800х2400мм

Минимальные размеры 500x200мм

Минимальный радиус гнутья изделия

При толщине стекла 4-6мм 800мм

При толщине стекла 8-12мм 1300мм

Максимальный радиус гнутых термоупрочненных изделий: 11000мм

Отклонение гнутой стороны изделия от заданного радиуса

При толщине стекла 4-6мм ±3мм

При толщине стекла 8-12мм ±4мм

Отклонение хорды изделия от заданных размеров может составлять ±3мм

Диаметр отверстия в закаленном стекле должен быть не менее одной толщины стекла.

Расстояние от края отверстия до кромки изделия должно быть больше либо равно двум толщинам стекла.

Расстояние от края отверстия для ближайшего угла изделия должно быть больше либо равно четырем толщинам стекла.

Расстояние между краями расположенных рядом отверстий должно быть не менее одной толщины стекла для стекла толщиной 4-10 мм, и не менее полутора толщин стекла для стекла 12-19 мм.

Характер разрушения закаленных изделий в соответствии с ГОСТ Р 54162-2010.

Отклонение от плоскостности закаленного плоского стекла в соответствии с ГОСТ Р54162-2010.

Для закаленного и гнутого термоупрочненного стекла допускаются пороки в соответствии с таблицей 5.

Размеры моллированных изделий толщиной от 4 до 12мм (LxH, где L – длина дуги, H - высота)

Максимальные размеры 1000х2000мм

Минимальные размеры 300x300мм при толщине стекла 4-6 мм/400х400мм при толщине стекла 8-12 мм

Максимальная высота 500мм

Длина дуги моллирования не должна быть более суммы двух радиусов моллирования

Минимальный радиус моллирования изделия: 240мм

Максимальный радиус моллирования изделия: 11000мм

Шаг задаваемого радиуса моллирования: 2мм

Минимальная длина прямого участка при моллировании по форме 100 мм.

Предельные отклонения по длине и ширине в триплексе не должны превышать:

• При номинальном размере до 2000мм (включительно) ±5мм
• При номинальном размере свыше 2000мм (включительно) ±6мм

Смещение составляющих листов в плоском и гнутом многослойном стекле относительно друг друга должно быть в пределах ±3мм.

Смещение отверстий в каждом из стекол триплекса относительно друг друга ±3мм.

В тканевом триплексе толщиной до 13мм стекла необходимо закаливать.

Показатели внешнего вида (пороки):

• Для многослойного стекла пороки нормируются в соответствии таблицей 6.
• Для многослойного стекла с декором допускаются пороки в виде нарушения целостности рисунка размером до 1см, но не более 3шт на изделие.
• Для многослойного стекла с декором допускается незначительное смещение волокон ткани, а также нарушение геометрии рисунка.
• Изготовитель не гарантирует равномерность цвета в цветном многослойном стекле.
• Максимальное соответствие образцу-эталону гарантируется при изготовлении триплекса из бесцветного стекла толщиной 4 мм.

Минимальное количество склеивающих слоев:

• Триплекс из стекла без закалки (полировка стекол отдельно) – 1 слой (0,38мм)
• Триплекс из стекла без закалки (полировка в пакете) – 2 слоя (0,76мм)
• Триплекс из стекла с закалкой – 2 слоя (0,76мм)
• Триплекс из гнутого стекла – 3 слоя (1,14мм)

Максимальные размеры 3000х2000мм

Минимальные размеры 150x150мм

Минимальные размеры 150x150мм

Вид составляющих листов стекла, требования к толщине многослойного стекла, количество склеивающих слоев указывают в конструкторской документации по согласованию с заказчиком.

Время полного высыхания пленок различной толщины соответствовать:

При определении качества установленной пленки до истечения, указанного в п.3.18.1 времени такие дефекты, как водяные линзы, искажение линий за счет остаточной воды, туманные (матовые) пятна в расчет не принимаются.

На готовой продукции допускаются следующие дефекты, в расчете на 1кв.м.

• пузыри воздушные:
  До 1мм включительно в рассредоточенном виде – не более 6шт.
  От 1 до 2мм в рассредоточенном виде – не более 4шт.
  Свыше 2мм, но не более 5мм – 1шт

• инородные включения до 1мм – не более 4шт.
• отлипы – на расстоянии не более 50мм от края стекла суммарно не более 3 (трех) кв.см.
• царапины волосные – в рассредоточенном виде, не вызывающие оптических искажений общей длиной не более 250мм
• Складки, щербины, разрывы, грубые царапины, отпечатки пальцев на поверхности пленки – не допускаются

Максимальный размер при толщине 4мм 2400х1100мм

Максимальный размер при толщине 5-19мм 3000х1100мм

Минимальный размер 350х150мм

Цвет стемалита оговаривается в заявке, заказ-наряде или договоре на поставку.

Цвет и окрашивание может отличаться от образца-эталона, утвержденного при оформлении заказа, либо эталонной шкале RAL на полтона.

Максимальное соответствие цвета стемалита эталонной шкале RAL возможно только при использовании осветленного стекла при единовременном заказе более 100 кв.м.

Кромки стемалита должны быть обработаны.

По показателям внешнего вида (порокам) стемалит должен соответствовать требованиям на соответствующее исходное стекло.

На слое краски стемалита не допускаются царапины, слой должен быть равномерным.

Изделия из стекла изготавливают из:

• стекла листового ГОСТ Р 54170-2010 марок М1-М7;
• стекла узорчатого ГОСТ 5533-13;
• стекла с декоративным покрытием;
• стекла закаленного ГОСТ Р 54162-2010;
• других видов стекла по нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

Материал заказчика

На обработку материала заказчика (стекла, зеркала) данные ТУ не распространяются.

Все вышеперечисленные работы с материалами заказчика выполняются без гарантии качества работ и целостности материала, на основании ст. 35 п. 3 «Закона о защите прав потребителей». Работы выполняются в течение суток.

Изделия различного размера упаковываются индивидуально в бумагу или гофрокартон по ГОСТ 16711-84, 1908-88, 8273-75.

Изделия с ультрафиолетовой склейкой упаковываются индивидуально в деревянные ящики.

Крупногабаритные изделия не подлежат упаковки, они доставляются при помощи вакуумного захвата с присосками.

Изделия транспортируются любым видом транспорта при условии обеспечения их сохранности и предохранения от механических повреждений и попадания влаги.

Изделия, при изготовлении которых применялась технология ультрафиолетового склеивания, должны транспортироваться при температуре не ниже 0С.

Изделия площадью более 0,06 кв.м. должны транспортироваться в вертикальном положении. В транспортное средство изделия должны быть установлены торцами по направлению движения транспорта и закреплены так, чтобы исключить возможность их перемещения и качания в процессе транспортирования.

Изделия должны храниться в вертикальном положении в закрытом, проветриваемом помещении с относительной влажностью воздуха не более 70% и температурой не ниже 10◦С.

Деревянный багет должен храниться при оптимальной температуре воздуха и относительной влажности для жилых помещений согласно СанПиН 2.1.2.1002-00

Срок хранения изделий на складе Изготовителя не более 3-х дней с момента изготовления, далее взимается плата в размере 2% от стоимости заказа за каждый день хранения.

Размеры прямоугольных изделий и разность длин диагоналей измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 с погрешностью до 1 мм или металлической рулеткой по ГОСТ 7502 с погрешностью до 1 мм. Размеры отверстий определяют штангенциркулем по ГОСТ 166.

Размеры и форму изделий сложной конфигурации и гнутых изделий проверяют по контрольному шаблону заказчика.

Толщину изделия измеряют микрометром по ГОСТ 6507 с погрешностью до 0,1 мм в середине каждой стороны листа. За толщину изделия принимают среднее арифметическое результатов измерений.

Внешний вид изделий, качество обработки кромок, торцов и отверстий определяют визуально при рассеянном дневном или искусственном освещении, устанавливая стекло вертикально и просматривая его на расстоянии 1 м.

Размеры пороков изделий, расположение отверстий определяют металлической линейкой по ГОСТ 427 или металлической рулеткой по ГОСТ 7502.

Цвет изделий проверяют визуально путем наложения изделий на белый фон.

Глубину матовки проверяют глубиномером штангенциркуля, делая измерения рисунка в 9 точках.

Соответствие рисунка (матовый рисунок, УФ-печать, витражи, зеркала со стразами «Сваровски») на изделиях рисунку на образце-эталоне (макете) проверяют визуально при освещенности не менее 200 лк на расстоянии от 1,5 до 2,0 м от наблюдателя.

Соответствие цвета стемалита и однотонность окрашивания образцам-эталонам проверяют со стороны покрытия из запекаемой стеклокерамической эмали визуально при освещенности не менее 300 лк на сером фоне на расстоянии от 1,5 до 2,0м от наблюдателя. Примечание: Правила приемки и методы испытаний, не установленные настоящими ТУ– в соответствии с ГОСТ Р 54170, ГОСТ Р 54171, ГОСТ 6799, ГОСТ Р 54161, ГОСТ Р 54162, ГОСТ 16371.

Между зеркалом и установочной поверхностью должна быть циркуляция воздуха. Между ними должно быть расстояние не меньше 5 мм (для изделий высотой менее 1000 мм) и расстояние в 10 мм (для зеркал более 1000 мм).

Для поверхностей, на которых установлено более 1-го зеркала, должен соблюдаться интервал между всеми гранями не менее 1 мм.

В случае попадания влаги на поверхность зеркала, изделие должно быть протерто чистой сухой тряпкой.

Грани зеркал, вставленных в профиль, во избежание появления коррозии, должны быть защищены от конденсата, моющего шампуня, очищающих химикатов и т.д., которые могут затекать под профиль.

Поверхность, к которой крепится зеркало, должна быть сухой, очищенной от испарений, кислоты, алкалоидов и др. агрессивных материалов. Бетон, шпаклевка, штукатурка, цемент, грунтовка и т.п. должны быть прокрашены масляной краской.

Если зеркальные изделия используются в манежах, бассейнах, медицинских ваннах, саунах и др. помещениях с влажностью более 70%, нет никакой гарантии долговечности.

Изделия из зеркал и стекла должны протираться влажным мягким материалом с минимальным использованием воды без применения очищающих химикатов, абразивных материалов и жестких щеток.

Изделия с ультрафиолетовой печатью, ультрафиолетовой склейкой, со стразами, в багете и витражи не должны подвергаться воздействию прямого солнечного света, кратковременному воздействию температур выше 80С, а также охлаждению ниже 0С.

Изделия с ультрафиолетовой печатью, ультрафиолетовой склейкой, со стразами, в багете и витражи должны очищаться мягкой кистью, без использования очищающих химикатов и воды

Изделия, окрашенные в RAL без последующего запекания краски должны подвергаться легкой очистке влажной мягкой тканью. Следует избегать применения моющих средств и сильной очистки свежелакированной поверхности.

При эксплуатации закаленных, термоупрочненных изделий не допускается установка стекла без полимерных эластичных прокладок по периметру стекла. Стекла следует устанавливать на прокладках без перекосов. Не допускается соприкосновение кромки стекла со строительной конструкцией. Не допускается эксплуатация стекла, имеющего сколы, щербление кромки, отбитые углы.